1、以重油和天然气为燃料的铝合金熔炼炉与以煤气为燃料的铝合金熔炼炉相比，窑炉燃烧设备和烟道布置方面都不同。现以以天然气为燃料的熔铝炉进行分析。

2、以天然气为燃料的熔铝炉只是预热助燃空气，所以提高助燃空气的预热温度有利于提高铝合金熔炼炉的热效率。据研究计算得出助燃空气的预热温度每提高100℃，熔铝炉的热效率提高5%。由于换热式铝合金熔炼炉的空气的预热温度要比蓄热式铝合金熔炼炉的空气的预热温度低，所以换热式熔铝炉的燃料单耗要高于蓄热式熔铝炉的燃料单耗。在换热式熔铝炉中，采用陶质换热器的熔铝炉的空气预热温度要高于采用金属换热器的铝合金熔炼炉的空气预热温度，所以前者的燃料的单耗要低于后者的燃料单耗。  

3、采用全氧或富氧燃烧是现在流行的降低燃料消耗，降低Nox排放的有效的措施。

4、小炉倾斜角对传热效率的影响。预燃气体从小炉口喷出时具有一定的方向性，使燃烧火焰紧贴物料掠过，可增加火焰于物料的辐射和对流换热系数。  

5、空煤气速度比对燃烧的影响。要使空气和天然气混合好，且有较佳的火焰形状，空气和天然气的的动量必须相等。由此可以求得空气和天然气的合适的速度。  

6、火焰形状对炉子热效率的影响。窑炉常用的火焰形状为马蹄焰和直焰。相同产量的马蹄焰的窑炉比直焰的窑炉的热效率高。但应结合产品的质量，选择合适的火焰形状。  

7、预热的助燃空气和天然气两股气流的相交角对燃烧效率的影响。由经验公式根据助燃空气和天然气的流量和速度确定两者的合适的相交角。  

8、增加天然气气流的旋流。增加或改进天然气烧嘴的旋流片。

9、预热回收设备中的蓄热室和换热器的对窑炉的热效率的影响在第2条已经叙述。关于余热锅炉可利用窑炉的烟气的余热生产高压蒸汽，用来发电和带动透平式空压机工作，并用低压蒸汽加热燃油及采暖，而锅炉出来的烟气可再进换热器预热助燃空气。采用这种系统可将热效率提高到70%以上，远远高于一般熔铝炉的热效率25%～45%。